采煤机U170截齿哪家好-采煤机U170截齿-海锐特硬岩截齿

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

煤截齿的优点都有哪些

1、种类多，形状不一，能适应不同的工况。采煤机所“遭遇”的工作环境是不一样的，比如有些煤岩的硬度低，那工程人员就要使用硬度同等的截齿，反之则需要使用相同型号的高硬度的截齿。

目前常见的采煤机截齿形状有扁形、镐形两种。其中，扁形的截齿适合切割不同硬度的煤块，如：坚硬型的、黏性型的。而镐形截齿则更适用于脆性煤块。这极大延长了不同截齿的使用年限。

2、截齿以及固定截齿本身的设备简单。为了提高工程效率，现在生产的截齿都非常人性化，采煤机U170截齿，工程人员不仅可以快速地将其安装固定，使用完成后，还能轻松拆卸、维护。

3、耐磨性好、制作工艺更精湛，真正实现了物美价廉。据了解，现在制作截齿的材料更符合工程人员施工的环境需求，采煤机U170截齿价格，不仅耐磨性好，其质量也更有保障。而且，价钱方面，新型截齿并未因为质优而变得昂贵。

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抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质合金刀头研制

在硬质合金研究方面，与株洲硬质合金厂合作，对硬质合金进行了研究。通过对国内外硬质合金刀头的解剖分析，得出国外合金与国产合金的3项性能(磁力、比重、硬度)基本接近。在合金的显微结构上，也很难看出两者有很大差距。但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金，主要是由于国产刀头合金原料纯度低，粉末成型工艺落后造成的。为此，对硬质合金新材质新工艺进行了研究。研制的截齿刀头选用了原料，改进成型工艺和合金制取工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)等3条技术措施，采煤机U170截齿定做，提高了截齿刀头的寿命。研制的合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性。

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

耐磨层的堆焊

为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，采煤机U170截齿哪家好，采用堆焊方式（或其他冶金方式）在截齿锥顶（硬质合金刀头）以下齿体部位，沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高铬Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化钨、碳化铌（北京固本牌KB515）等。从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是：1、弥补或改变因硬质合金刀头钎焊工艺在齿体圆周形成的性能劣化现象（指先热处理后钎焊工艺生产的截齿）。2、进一步优化或强化刀头部分使用性能。当然，采用先钎焊刀头后整体热处理截齿的制造工艺时，后者的作用更为突出。然而，实际情况并不简单，截齿耐磨堆焊层的出现和使用，将截齿刀头与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用，转换为或部分转换为堆焊层与被切割煤岩之间的磨擦、冲击等作用。它们之间的磨擦磨损、冲击损伤等，不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为，同时还受到采煤过程中诸多因素的影响。