临汾硬岩截齿-海锐特截齿厂家-U170硬岩截齿厂家***

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

怎样才能提高截齿的耐磨性

1、配合齿座采用可实现转动的截齿2、利用热喷涂技术对截齿进行处理3、利用堆焊技术对截齿进行处理4、利用等离子束表面冶金对截齿进行处理5、采用镶铸工艺制造截齿6、采用“三裔”制粉工艺生产硬质合金头7、合金头采用硬质合金表面烧结金刚石

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

1、采用可实现转动的截齿

增大刀头直径D与固定轴直径d的比值，使得截割中刀齿在齿座中自动旋转，刀齿的旋向使刀尖自动刃磨，提高截齿的寿命。

2、利用热喷涂技术对截齿进行处理

热喷涂是利用一种热源，将喷涂材料加热至熔融状态，U170硬岩截齿厂家，并通过气流吹动，使其雾化高速喷射到零件表面，以形成喷涂层的表面加工技术％热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层，将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来，U170硬岩截齿厂家***，以获得理想复合涂层制品，已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。

采用热喷涂工艺，在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金，该合金层与截齿体具有良好的冶金结合，具有高硬度耐磨不脆裂的特点，临汾硬岩截齿，其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高０．５—１．０倍左右，且制备工艺简单。

３、利用堆焊技术对截齿进行处理

在传统镶嵌硬质合金头位置的截齿头部，利用堆焊技术，按截齿形状要求分层堆焊出截齿头部。堆焊涂层的主要合金元素为Ｗ、Ｃｒ、Ｖ，且合金元素含量与Ｗ系高速钢基本一致，涂层处于熔融状态。因此涂层结构类似铸造高速钢***，其***由骨骼状的共晶莱氏体和奥氏体的转变产物组成，保证涂层具有较高的硬度与耐磨性。涂层硬度为６６０．６ＨＶ，虽然不如硬质合金的高，但是相比之下，涂层的抗冲击性能要优于硬质合金，较适合于煤层中含有夹矸或有断层的情况田。

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第二个采煤机截齿磨损的原因就是有关于它的指令问题，那就是有些的硬质合金头中含有石墨这一类的杂质，这样就会造成晶粒分布不均匀，使部分硬质合金中有裂纹存在。

这样的设置会出现一个问题，那就是当硬质的合金头遇到坚硬的材质的时候，过硬的高压力会使硬质合金头发生脆裂，这就是当前我们继续处理和应对的采煤机截齿磨损的原因。